答：在日常的生產過程中，耐腐蝕泵大多數情況用于輸送腐蝕性液體，對工作人員以及工作環境的危害較大，所有正確維護好耐腐蝕泵，可以增長耐腐蝕泵壽命的同時，減少腐蝕性介質對工作人員和工作環境的危害。

　　(1)在耐腐蝕泵的運行過程中機械密封的鏡面腐蝕磨損導致的泄漏也會引起底座的腐蝕。要在使用過程中加強管理，提高耐腐蝕泵密封動、靜環與推套的質量;對泄漏出的腐蝕性介質進行稀釋導流，減少腐蝕性腐蝕液在耐腐蝕泵底座上的停留時間。

　　(2)對因腐蝕性介質的液壓輕度滲透造成的腐蝕，可采取焊補、修補過流部件;用水稀釋導流;更換底座材質等方法。

　　(3)在日常使用耐腐蝕泵的過程中應采取正確的方法。機械密封部位的沖洗要加以重視，由于耐腐蝕泵密封部位的動靜環在使用中摩擦產生高溢，溫度過高會降低抗腐蝕性能，因此必須進行冷卻。在日常操作中通常對于冷卻部位未認真對待，雖然進行了冷卻，卻沒有針對關鍵部位進行，造成了泵體磨損加快。

　　針對耐腐蝕泵表面的處理需要涂防腐涂層，選擇防腐涂層要經詳細的理論分析，不能僅考慮分子結構，還應注意涂料的使用性能。耐腐蝕泵外表出現腐蝕和龜裂、脫落等現象，是由于作業于強酸強堿環境下，水氣充沛，在運行中產生陰極陽極反應導致漆膜脫落。應選擇透氣性好、透水性強，在機器常溫運行時容易干燥的防腐涂層。保持干燥清潔的環境，防止空氣中的浮塵滲入設備，造成設備腐蝕。

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