1：硫酸作為一種強腐蝕介質，其應用十分廣泛，是一種重要工業原料。硫酸在不同濃度和溫度下對材料的腐蝕效果差異很大，對于濃度在80%以上、溫度低于80℃的濃liu酸，碳鋼和鑄鐵具有較好的耐蝕性，但不適合高速流動的硫酸，也不適合作泵閥材料;普通不銹鋼如304、316等對硫酸介質的使用也很有限。所以輸送硫酸的泵閥一般采用高硅鑄鐵(難于鑄造和加工)，高合金不銹鋼(20號合金)。氟塑材料對硫酸有很好的耐性，而采用內襯氟泵(F46)則更經濟。這類產品有：氟塑料離心泵、防腐離心泵、氟塑化泵。

　　2：鹽酸決大多數金屬材料不能抗鹽酸腐蝕(包括各種不銹鋼)，含鉬高硅鐵的鹽酸也只能在50℃、30%以下使用。與金屬材料相反，大多數非金屬材料具有很好的抗鹽酸性能，因此，內襯橡膠泵和塑料泵(如聚丙烯、氟塑料)是輸送鹽酸的***。PP離心泵。

　　3：硝酸一般金屬大多在硝酸中快速腐蝕破壞，不銹鋼是應用廣泛的抗硝酸材料，在常溫下對所有濃度的硝酸都有很好的耐蝕性，值得注意的是，含鉬不銹鋼(如316,316L)的耐蝕性不僅不比普通不銹鋼(如304,321)，有時還不如普通不銹鋼。但對高溫硝酸，一般采用鈦合金材料作計量泵材料。

　　4：醋酸是有機酸中最具腐蝕性的物質之一，普通鋼鐵在各種濃度和溫度下都會對其產生嚴重腐蝕，不銹鋼是優良的抗醋酸材料，含鉬的316不銹鋼也可用于高溫稀醋酸蒸汽。如果需要較高的溫度和濃度，如醋酸或其他腐蝕性介質，可選用高合金不銹鋼或氟塑料磁力泵。

　　5:堿鋼(氫氧化鈉)廣泛應用于溫度低于80℃、濃度在30%以內的氫氧化鈉溶液中，也有不少工廠在溫度100℃、濃度低于75%時仍使用普通鋼，雖然腐蝕增加，但經濟性較好。與鑄鐵相比，普通不銹鋼對堿液的耐腐蝕性能沒有明顯優勢，只要介質中允許摻入少量鐵粉，不建議使用不銹鋼做計量泵材料。用于高溫堿液中的化學泵材料多采用鈦及鈦合金或高合金不銹鋼。

　　6:氨(氫氧化氨)液氨及氨水(氫氧化氨)中大多數金屬和非金屬腐蝕程度較輕，只有銅和銅合金不宜使用。

　　7:鹽水(海水)普通鋼鐵在氯化鈉溶液中和海水中的腐蝕率、咸水中的腐蝕率一般不太高，一般需用涂料進行保護;各種不銹鋼的腐蝕率也很低，但可能因氯離子而造成局部腐蝕，通常用316不銹鋼水泵較好。

　　8:醇類、酮類、酯類、醚類常見的醇類介質是甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等，酮類介質是丙酮、丁酮等，酯類介質是各種甲酯、yi酯等，醚類介質是甲醚、mi、丁醚等，這些介質基本無腐蝕性，常用材料都可以使用，具體選用時應根據介質的特性及相關要求進行合理選擇。另要注意的是酮、酯、醚對多種橡膠都有溶解作用，在選用密封材料時要避免出錯。

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